Les sites de production de Schneider à Schramberg et à Wernigerode sont équipés d'un système de gestion de l'environnement évalué selon l'ordonnance européenne éco-audit (EMAS II). Cette certification privilégiée par l'état se base sur une ordonnance légale de l'Union européenne. Dans son règlement, cette ordonnance est beaucoup plus stricte que, par exemple, la normalisation de l'économie privée selon DIN ISO 14001. Avec la validation EMAS, Schneider est automatiquement certifié aussi  DIN ISO 14001, parce que ce DIN ISO 14001 fait partie de EMAS.

EMAS astreint à se fixer constamment de nouveaux objectifs écologiques, et des experts indépendants contrôlent s'ils sont vraiment atteints. EMAS prescrit de plus la publication des performances de l'entreprise pertinentes pour l'environnement sous forme d'une déclaration sur l'environnement. Vous pouvez la commander chez nous ou la télécharger sur notre site Internet ainsi que ses compléments annuels.

Le label de qualité EMAS et sa nouvelle validation nous remplissent de fierté car ils prouvent que nous agissons en toute responsabilité. En même temps, cela nous incite toujours à ne pas relâcher nos efforts et à tout faire pour que les prochaines générations héritent d'un monde où il fait bon vivre. C'est notre responsabilité. Et nous l'assumons !

Pour de plus amples informations:

www.emas.de

La conscience des fondements naturels de notre vie et la protection de ceux-ci sont question de philosophie. Dans toute l'entreprise, mais aussi chez chacun de nos collaborateurs. Les processus de fabrication optimisés dans l'esprit d'une production écologique réduisent chaque année de manière tout à fait ciblée nos besoins en huile, en solvants et en détergents et induisent une réduction continue du volume de déchets produits. Chacun de nos collaborateurs est intégré de manière active dans ces processus. Schneider. Une action consciente pour protéger l'environnement.

Schneider mise de manière systématique sur l'utilisation d'énergies régénératives et d'électricité issue à 100 % de l'énergie hydraulique. Ceci permet d'éviter les émissions de CO2 de 1.800 tonnes par an. Une décharge sensible de l'atmosphère ! De plus, des installations de récupération de chaleur à la pointe de la technique permettent d'utiliser une grande partie de la chaleur résiduelle de la production pour chauffer nos bâtiments, ce qui améliore également notre bilan énergétique. De plus, nous produisons, grâce à une installation photovoltaïque propre environ 22.000 kW/h d'électricité par an.

Un système de récupération de matériau permet de réinsérer à 100 % les moulages en plastique issus de la production de moulages par injection dans le processus de production et de les recycler ainsi entièrement. Tout comme, du reste, les composants de produit excédentaires. Cela économise des ressources précieuses et ménage notre environnement!

Schneider renonce entièrement à utiliser du PVC au niveau des produits et des emballages. Des matériaux de haute pureté et neutres pour l'environnement, comme par exemple le PET et le PP, sont utilisés en alternative. Vous pouvez pousser un soupir de soulagement, tout comme notre environnement !